Kohlenstoffstahlrohr - nahtloser und geschweißter Stahlrohr für industrielle und strukturelle Anwendungen

Kohlenstoffstahlrohre werden mit niedrigen, mittelgroßen oder kohlenstoffarmen Stahlstahlstufen durch heißen, kaltgezogenen oder geschweißten Prozesse Diese Röhrchen werden für ihre hergestellt . hohe Zugfestigkeit, ihre Schlagfestigkeit und ihre hervorragende Bearbeitbarkeit bewertet , wodurch sie ideal für eine breite Palette von strukturellen und industriellen Anwendungen ist.

Sie entsprechen verschiedenen internationalen Standards wie ASTM A53/A106, API 5L, EN10210/10219, JIS G3445 und GB/T8162/8163 und sind in nahtlosen , EG- oder LSAW/SSAW -geschweißten Formularen erhältlich.

Karbonstahl nahtloser Stahlrohrproduktionsprozess

1. Rohstoffzubereitung:

   Wählen Sie zunächst geeignete Kohlenstoffstahlmaterialien wie Kohlenstoffstahlplatten oder Stahlbeleg als Rohstoffe. Die Rohstoffe werden dann vorverarbeiteten Prozessen wie Schneiden, Trimmen und Reinigen unterzogen.

   
   

2. Heizung und Perforation:

   Das vorbehandelte Kohlenstoffstahlmaterial wird auf die geeignete Temperatur erhitzt, normalerweise unter Verwendung von Induktionsheizung oder Widerstandserwärmung. Das erhitzte Material wird durch einen Schlag geschlagen, um die anfängliche Form eines nahtlosen Rohrs zu bilden.

   
   

3. Heiße gerollte oder kalte gezeichnet:

   Heißes Rollen ist ein Prozess des kontinuierlichen Rollens des perforierten Rohrlankens, um die Größe und Form des Rohrblähens weiter zu verarbeiten und zu ändern. Die Kältezeichnung verwendet eine Zeichenmaschine, um kaltprozesse mit heiß gerollten Rohrlücken zu kalten, um eine höhere dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erhalten.

   
   

4. Wärmebehandlung:

   Die Wärmebehandlung besteht darin, das kaltgezogene Rohr zu vernichten oder zu normalisieren, um seine mechanischen Eigenschaften und die strukturelle Organisation zu verbessern.

   
   

5. Pickling und Reinigung:

   Nach der Wärmebehandlung müssen nahtlose Rohre mit Kohlenstoffstahl eingelegt werden, um Oberflächenoxide und Verunreinigungen zu entfernen. Reinigen Sie es dann, um sicherzustellen, dass die Rohroberfläche sauber und glatt ist.

   
   

6. Inspektion und Qualitätskontrolle:

   Strenge Inspektionen werden an den erzeugten Nahtrohren aus Kohlenstoffstahl durchgeführt, einschließlich Aussehensprüfung, dimensionaler Messung, Analyse der chemischen Zusammensetzung, mechanischen Immobilientests usw., um sicherzustellen, dass die Produkte den relevanten Standards und Anforderungen entsprechen.

   
   

7. Stahlrohrmarkierung und Verpackung:

   Gemäß den Kundenanforderungen werden qualifizierte Karbonstahl nahtlose Rohre markiert, einschließlich der Markierungsstahlrohrspezifikationen, der Chargenzahlen, der Produktionstermine und anderer Informationen. Dann ist es verpackt. Zu den gängigen Verpackungsmethoden gehören nackte Röhrchen, Plastikhüllen, Holzkastenverpackungen usw.

   
   

8. Fabrik und Lieferung:

   Schließlich werden die nahtlosen Rohren verpackter Kohlenstoffstahl versendet oder transportiert, um sicherzustellen, dass die Produkte sicher an Kunden geliefert werden.

Kohlenstoffstahlrohre werden in verschiedenen Sektoren aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Leistung häufig eingesetzt:

• Öl- und Gaspipelines - stromaufwärts/stromabwärts gelegener Transport

• Baustrukturen - Stahlrahmen, Säulen, Stützen

• Maschinen & Automobile - Wellen, Achsen, Zylinderliner

• Wasser- und Gasversorgung - Kommunalsysteme, HLK -Rohrleitungen

• Kessel- und Wärmetauscherschlauch

• Landwirtschaftliche und Bergbaugeräte

• Gerüst, Zäune, Leitplanken